精密加工 - 焊接和钣金 - 自动化解决方案 - 巨力精密设备制造东莞有限公司

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精密加工

全方位的CNC精密加工能力

我们在东莞和上海的现代化生产设施，总面积约17,000平方米，配备先进的数控铣削和车削CNC加工中心、精密磨床、慢走丝和精密放电加工设备。

尖端的设备与我们团队成员无与伦比的专业知识和行业经验相结合，使巨力集团能够为客户提供一流的CNC加工服务。我们以自己在5轴和7轴CNC加工、材料科学方面的专业知识以及对航空航天、医疗、半导体和汽车领域精密加工所需的行业标准的深刻理解而闻名。利用最先进的精密制造设备实现可靠的精度和一致性，包括主轴转速高达20,000 RPM的加工中心；通过柔性制造系统（FMS），确保小批量生产与大规模生产同样高效。

巨力集团将持续投资设备和资源，以确保我们在本行业的新兴技术上保持与时俱进。我们坚定地致力于获得最新的数控机床和其他先进技术，这让我们始终保持领先竞争对手一步，永不间断地为客户提供行业内最专业的CNC加工服务。

7轴铣削-车削复合加工

德马吉DMU FD 125 monoBLOCK的亮点· 一次性完成铣削和车削复合加工，一次装夹操作，采用直接驱动技术，转速高达1,200 rpm· 辅助时间短，附加操作少，加工速度快，降低物流成本 —— 单件生产成本低且精度高· DMU 125 FD monoBLOCK最大工件重量为2600KG · 高性能铣削，车削，钻孔和攻丝
5轴联动精密加工

巨力集团提供专业的5轴CNC加工服务，公差控制在±0.002mm。我们专注于5轴联动轮廓加工，轻松制造“几乎不可能制造”的5轴零件。执行真正的5轴联动工作需要的不仅仅是出色的加工和编程技巧，我们的制造工程师是在集团工作了10多年的卓越机械师，具备丰富的实战经验。
卧式加工

巨力集团的CNC精密卧式加工能力在业内首屈一指。我们能够保持±.0001（0.0025mm）的公差，并且可以加工高度为1000mm的零件。我们致力于不断投资最先进的数控卧式加工技术，加上我们经验丰富的专业人员，确保无与伦比的精度、速度和可靠性。我们的CNC卧式加工中心可容纳240把刀具，从而实现机床最大的灵活性。巨力集团的内部维护团队确保所有加工中心和设备的连续运行。
精密慢走丝火花机加工

慢走丝火花机有助于加工：· 使用传统切割工具难以加工的复杂形状，包括非常细小的孔· 特别坚硬的材料，公差要求极高· 非常细微的工件，传统的切削工具可能会因过大的切削压力而损坏零件。· 工具和工件之间没有直接接触。因此，可以加工复杂精致零件和薄弱的材料时不会有任何变形。
4轴加工

即便是很多高端的项目，巨力科技也能通过4轴铣削加工，以更快、更高效的方式完成。与标准3轴铣削相比，4轴铣削设备具备更多功能，使得以更高的速度生产复杂的部件成为可能，且结果更加精确。4轴铣削有助于简化流程，其附加工具和附件可在铣削过程中提供更大的机动性。对于多数项目只需一次装夹设置，巨力科技的4轴铣削加工中心可以在更短的时间内完成额外的工艺，从而可以在更短的生产周期内完成客户的项目。
4米数控龙门铣加工

巨力科技的龙门式数控加工中心是您大型零件需求的完美解决方案。凭借其大型工作平台、易于对加工零件进行设定和其它许多可定制选项，我们一系列的龙门铣加工中心适用于各种行业，包括：航空航天，半导体，医疗，能源，自动化等等。
车铣复合加工

车铣复合加工中心只需要一次设置。这意味着花费更短的时间和更少的工序，产出更高。此外，车削和铣削加工只需要一台机器而不是两台机器，这使得调度生产变得更加容易，空置出来的机器可以处理其他任务。由于一次性装夹完成车削和铣削加工，所以生产出的零件质量更高。
柔性化制造系统

巨力科技最先进的设施包括双机24托盘柔性生产系统，该系统提供了最大的机器利用率。PALLETECH技术提高了生产灵活性，并且在小批量和大批量生产方面都很有效，该系统中的所有MAZAK HCN-5000L机器都能够在“熄灯”模式下进行无人值守操作。由于几乎消除了设置和转换时间，提高了生产时间利用率。无论产量或品种多少，都能体现出明显的经济效益和经济回报。通过部署这一级别的生产技术，巨力科技可以将其车间转变为敏捷的制造环境，能够管理快速变化的零件数量，并为客户提供及时的零件交付。